VPSA PSA вакуумска аналитичка кислородна постројка
VPSA PSA вакуумска аналитичка опрема за генерирање кислород
Опремата за вакуумско аналитичко производство на кислород од типот VPSA ја зема PSA и вакуумската анализа како принцип, користи висококвалитетно молекуларно сито на калциум/литиум како адсорбент и директно добива кислород од атмосферата.
ТехничкиIиндикатори
Размер на производот: 100-10000n ㎥ / ч
Чистота на кислород: ≥ 70-94%
Притисок на кислород: ≤ 20 KPa (со суперполнење)
Годишна стапка на работа: ≥ 95%
Wпринципот на ординирање
Опремата за производство на кислород за вакуумска десорпција VPSA главно се состои од вентилатор, вакуумска пумпа, прекинувачки вентил, адсорбер и резервоар за рамнотежа на кислород.Суровиот воздух е под притисок со дување на корените во адсорберот исполнет со кислородно молекуларно сито, во кое водата, јаглерод диоксидот и азот се адсорбираат за да се произведе кислород.Кога адсорпцијата ќе достигне одреден степен, вакуумската пумпа се користи за вакумирање на адсорбираната вода, јаглерод диоксид, азот и мала количина други гасни групи соодветно се испумпуваат и се испуштаат во атмосферата, а адсорбентот се регенерира.Горенаведените чекори на процесот се контролираат автоматски со PLC и системот за прекинувачки вентил.
Поедноставен дијаграм на проток
Воздушен филтер
Вентилатор
Систем за регулирање на температурата
Систем за адсорпција
Резервоар за рамнотежа на кислород
Вакуумска пумпа
Придушувач за излез
Резервоар за складирање на кислород
AапликацијаAреа
Металуршка индустрија:Изработка на челик EAF, производство на железа во високи печки, поддршка за согорување на вратило збогатена со кислород
Индустријата за топење обоени:топење на олово, топење на бакар, топење на цинк, топење на алуминиум, разновидно збогатување со кислород во печката
Индустријата за заштита на животната средина:третман на вода за пиење, третман на отпадни води, белење на пулпа, биохемиски третман на отпадни води
Хемиска индустрија:различни реакции на оксидација, производство на озон, гасификација на јаглен
Медицинска индустрија:кислородна лента, кислородна терапија, физичко здравје
Аквакултура:Морска и слатководна аквакултура
Други индустрии:ферментација, сечење, стаклена печка, климатизација, согорување отпад
Поле на примена и споредба со криогена метода
Функцијата на дување кислород во печката со отворено огниште е поддршка на согорувањето.Неговата цел е да го зајакне процесот на топење, да го скрати времето на топење и да го зголеми производството на челик од печката со отворено огниште.Докажано е дека дувањето на кислород во печката со отворено огниште може да го зголеми производството на челик за повеќе од еднаш и да ја намали потрошувачката на гориво за 33% ~ 50%.
Кислородот што се користи во електричната печка може да го забрза топењето на полнењето на печката и оксидацијата на нечистотиите, што значи дека дувањето на кислород во електричната печка не само што може да го подобри производниот капацитет туку и да го подобри посебниот квалитет.Потрошувачката на кислород по тон челик за електрични печки варира во зависност од различните видови челик што треба да се топи, на пример, потрошувачката на кислород по тон јаглероден структурен челик е 20-25 m3, додека кај високолегиран челик е 25-30 m3.Потребната концентрација на кислород е 90% ~ 94%.
Експлозијата збогатена со кислород во високата печка може значително да го намали коксирањето и да го зголеми производството.Според статистичките податоци, кога концентрацијата на кислород е зголемена за 1%, излезот на железо може да се зголеми за 4% – 6%, а коксирањето може да се намали за 5% – 6%.Особено кога стапката на вбризгување на вода за производство на железо базирана на јаглен достигнува 300 kg, соодветната количина на кислород е 300 m3 / железо.
Кога кислородот се внесува во процесот на топење на обоените метали, сулфурот може целосно да се изгори, температурата на топење може да се одржува и брзината на топење може да се зголеми.Земајќи го бакарот како пример, топењето на бакар збогатен со кислород може да заштеди 50% енергија, односно со иста потрошувачка на гориво, излезот на бакар може да се удвои.
| Категорија на проект | Криогена кислородна постројка за сепарација на воздухот | VPSA PSA вакуумска аналитичка кислородна постројка |
| Принцип на раздвојување | Втечнете го воздухот и одделете го според различни точки на вриење на кислород и амонијак | Адсорпција под притисок, вакуумска десорпција, користење на различен капацитет на адсорпција на кислород и азот за да се постигне раздвојување |
| Карактеристики на процесот | Процесот на проток е сложен, бара компресија, ладење / замрзнување, предтретман, проширување, втечнување, фракционирање итн., а работната температура е пониска од – 180 ℃ | Процесот на проток е едноставен, потребен е само висок притисок / вакуум;работната температура е нормална температура |
| Главни карактеристики на уредот | Има многу подвижни делови, сложена структура и потпорен инструмент и контролни елементи;центрифугален воздушен компресор (или воздушен компресор без масло), сепаратор на пареа вода, прочистувач на воздух, разменувач на топлина, експандер на клипот, сепаратор на филтри | Има малку подвижни делови и малку контролни елементи за еден потпорен инструмент на цевката на опремата.Вентилатор, кула за адсорпција, вакуумска пумпа, резервоар за складирање кислород |
| Работни карактеристики | Операцијата е сложена и не може да се отвори во секое време.Бидејќи се изведува при ултра ниска температура, пред опремата да се стави во нормална работа, мора да има процес на почеток на претходно ладење и неважечка потрошувачка на енергија (акумулација на течност на ниска температура и загревање и прочистување).Колку е подолго времето на стартување и исклучување, толку повеќе пати, толку е поголема потрошувачката на енергија на единицата на готовиот гас.Постојат многу и сложени точки за контрола и следење на работата, кои треба редовно да се исклучуваат заради одржување.На операторите им е потребна долгорочна професионална и техничка обука и богато практично искуство во работењето. | Лесен за ракување, отворен како што го користите.Контролата и следењето на работата се реализирани од PLC, со кратко време на вклучување и исклучување помалку од 5 минути.Колку долго бунарот е исклучен при континуирана работа нема да влијае на работната состојба.Нема потреба да се запре машината за одржување.Операторите можат да работат по краткорочна техничка обука. |
| Опсег на употреба | Потребни се производи од кислород, хлор и водород;чистота на кислород > 99,5% | Екстракција на единечен гас, чистота 90-95% |
| Карактеристики за одржување | Поради високата прецизност и потреба од центрифугален воздушен компресор, кондензирачка парна машина и експандер, одржувањето на разменувачот на топлина во фракционата кула треба да биде опремено со професионален и искусен персонал | Одржувањето на машината Гуфенг, вакуумската пумпа и програмски контролираниот вентил се сето рутинско одржување, кое може да го заврши обичниот персонал за одржување. |
| Градежништво и карактеристики на инсталација | Единицата е комплексна, зафаќа голема површина, има потреба од специјална работилница и кула, потребна е основа против смрзнување, а трошоците за изградба се високи.Се бара инсталационен тим со искуство во инсталација за одвојување на воздух, со долг циклус на инсталација, голема тежина (фракционер) и висока цена на инсталација | Единицата ги има предностите на мала форма, мала површина, конвенционална инсталација, краток циклус на инсталација и ниска цена. |
| Автоматска безбедност на програмата | Има многу единици, особено кога се користи турбо експандер со голема брзина, лесно е да се влијае на нормалното функционирање на опремата поради дефект.Во исто време, се бара квалификувани оператори да се грижат за тоа.Работата од ултра ниска температура до висок притисок има ризик од експлозија и многу случаи. | Откако ќе се вклучи машината, може да се ракува автоматски со програмска контрола.Бидејќи работи при нормална температура и низок притисок, нема небезбедни фактори.Нема опасност и пример за експлозија. |
| Прилагодување на чистотата | Незгодно прилагодување на чистотата и висока цена за производство на кислород | Практично прилагодување на чистотата и ниска цена за производство на кислород |
| Трошоци за производство на кислород | Потрошувачка на енергија: -1,25 kwh/m³ | Потрошувачка на енергија: Помалку од 0,35 kwh/m³ |
| Вкупна инвестиција | Висока инвестиција | Ниска инвестиција |
